| 紙頁定型后表現出來的收縮和卷曲現象的根本原因在于漿料上網時的漿網速比選擇不恰當, 纖維縱向排列所占比例過多而造成的。
因為就單根纖維而言, 其橫向的伸縮率要比縱向伸縮率高出數倍之多, 而由于紙機抄造時的型式特性, 成紙的纖維排列又以縱向(即紙機運行方向)排列的居多, 若無合理的漿網速比, 則會造成纖維在紙頁中基本呈縱向排列狀態(tài), 最終成紙則會因纖維在干燥過程中的急劇收縮而形成紙頁橫幅方向上的收縮或卷曲。
減輕和排除以上問題的方法就紙機而言可采取以下方式：
1) 適當調整頭箱水位,盡可能做到使?jié){網速比在合理范圍之內。
2) 減小濕紙狀態(tài)時的牽引張力。特別是網部、壓榨部各開式引紙部位的牽引張力,應在能保證紙幅正常運行的前提下盡可能減小張力。
3) 張緊烘缸干毯或干網。適度張緊烘缸干毯或干網,防止在偏松狀態(tài)下紙幅在干燥過程中的自由收縮。若干毯有局部松緊不一致的現象則必須及時調整或更換,否則將會形成紙頁局部的收縮、不平整之類的紙病。
4) 檢查、調整烘缸溫度曲線。保持烘缸溫度曲線的平滑,避免上下烘缸之間的溫度差過大,否則由此產生而造成紙幅兩面干燥不一致也是紙張卷曲的主要原因。
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