1.確定印刷適性條件

　　首先要了解印刷設(shè)備情況。比如機組色數(shù)、網(wǎng)紋輥的類型和線數(shù)、輸紙系統(tǒng)、刮刀系統(tǒng)的基本情況。還有紙張類型，是白板紙還是涂布紙等。有條件的可提供一套測試印機各項印刷適性的測試印版。其中包含有測試柔性版不同網(wǎng)線網(wǎng)點擴張的梯尺條、用來測量油墨實地密度值的色塊、不同網(wǎng)點比例疊印的簡易色譜、不同字號的陰陽文字和直線、測量套色誤差用的模塊、用來觀測印刷平衡壓力的壓力巴等等。測試印版要求在正常承印紙板、標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)水性墨、正常的印刷壓力和車速等生產(chǎn)條件下來完成。當(dāng)然可以改變一些印刷條件來得到不同的測試樣張。通過對測試樣張的分析，我們就可以得出該型印刷機在正常條件下的印刷適性�？梢缘贸雒糠N顏色的網(wǎng)點擴張、曲線、水性墨的實地密度、色相值、網(wǎng)點撞網(wǎng)情況、色序的影響情況、幼細(xì)線條的還原、套印誤差及印刷平衡壓力情況等。

　　結(jié)合以上所得出的測試數(shù)據(jù)以及對照測試樣張的印刷效果，可以建立起一套針對此印機的色彩匹配管理系統(tǒng)，如針對網(wǎng)點擴大建立網(wǎng)點補償曲線，屏幕顏色及gannina曲線校正，打樣的色彩模擬和匹配等等。

　　2.確定制版工藝、分色方案

　　在柔印制版中，分色工藝方案的確定是關(guān)鍵性的因素，對高網(wǎng)線產(chǎn)品能否印刷成功來說，從某種程度上起到一定的決定作用。柔性印刷的分色要用盡可能少的色量，盡可能純的色來完成色彩的疊加，這樣非常有助于印刷并降低成本。

　　3.印版加網(wǎng)線數(shù)和角度的選擇

　　印版加網(wǎng)線數(shù)受網(wǎng)紋傳墨輥網(wǎng)線數(shù)制約，要求兩者之間的比例在1：5以上。400L／in的網(wǎng)紋輥最高能做到80L／in的印版，線數(shù)過高易糊版和產(chǎn)生龜紋。所以加網(wǎng)線數(shù)并非越高越好。而且，80L／in與75L／in印刷效果從精細(xì)度來講電不會有太大的差別。

　　柔印的加網(wǎng)角度根據(jù)網(wǎng)紋輥角度的不同主要采用7、37、67、82、和7、22、52、82兩種角度。但加網(wǎng)角度要從產(chǎn)品實際出發(fā)，不能一刀切。如單色掛網(wǎng)直線性的圖案，掛網(wǎng)角度一定要用45度或0度，否則掛網(wǎng)圖案邊緣就會出現(xiàn)較明顯的鋸齒狀。疊色圖案角度的選擇應(yīng)以產(chǎn)品圖案主色調(diào)的色相角度相差30度為原則。如人物肖像皮膚以黃色調(diào)為主，那么品紅與黃色間的色差要在30度以上；如風(fēng)景以綠色調(diào)為主，那么青色與黃色的色差要在30度以上，否則會容易產(chǎn)生龜紋。制版前進行加網(wǎng)的打樣模擬，來確定最佳的加網(wǎng)方式。離散網(wǎng)點采用了一定的加網(wǎng)技術(shù)，增加了產(chǎn)品的防偽性。