蜂窩紙箱面板本身就具有抗壓抗彎強(qiáng)度大、緩沖防震性能好等特點(diǎn);用于蜂窩箱棱、角保護(hù)的紙護(hù)角，強(qiáng)度高，不僅能保護(hù)蜂窩箱邊角不受外界撞擊而損壞，而且能對(duì)蜂窩箱起到支撐、平穩(wěn)放置等效果。
蜂窩紙箱綠色環(huán)保，無(wú)蟲(chóng)蛀，無(wú)需熏蒸消毒，可直接裝貨出口，減少熏蒸消毒的時(shí)間和費(fèi)用;表面平整光滑，無(wú)碎屑及鐵釘?shù)扔锌赡軗p壞貨物的問(wèn)題，較大程度保護(hù)承載物的包裝; 輕巧便利，重量是同體積木箱的1/4，方便搬運(yùn)且大量節(jié)約運(yùn)費(fèi)成本; 價(jià)格低廉，一般情況下，蜂窩箱價(jià)格是木箱價(jià)格的60%; 蜂窩箱的緩沖防震性能好，能對(duì)內(nèi)包裝物起到很好的保護(hù)效果;蜂窩箱表面可以印刷，相比木箱來(lái)說(shuō)，檔次比木箱高很多，提高產(chǎn)品形象。
因此蜂窩紙箱加工時(shí)橫切刀也是一個(gè)至關(guān)重要的設(shè)備。傳統(tǒng)的機(jī)械橫切刀存在幾個(gè)弊端嚴(yán)重影響我們的生產(chǎn)速度。其一，生產(chǎn)過(guò)程中換單損耗太大，平均換一筆單需要浪費(fèi)7～10張紙板;其二，生產(chǎn)過(guò)程中，切紙精度不高，切紙誤差很大，一般機(jī)械刀的切紙誤差為±5mm左右;其三，機(jī)械刀因機(jī)械結(jié)構(gòu)的，不能適應(yīng)目前高速生產(chǎn)的車(chē)速要求。如果我們將機(jī)械刀直接改為電腦控制，切紙精度就可以提高到±1mm左右，而且實(shí)現(xiàn)換單不需要停機(jī)，不存在換單造成原紙的浪費(fèi)。
我們對(duì)機(jī)械刀的改進(jìn)可以直接在原有的機(jī)械結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改造。傳統(tǒng)的機(jī)械橫切刀傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為傳動(dòng)軸，變速齒輪箱。其長(zhǎng)度的變換依靠變速齒輪箱來(lái)調(diào)節(jié)。我們將機(jī)械刀改為電腦橫切刀時(shí)，會(huì)將變速齒輪箱拆掉，將傳動(dòng)軸改為馬達(dá)，將變速齒輪箱改為齒輪直接傳動(dòng)。這樣機(jī)械橫切刀就能解脫機(jī)械因素的束縛，高效、高速地適應(yīng)生產(chǎn)的需求。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線(xiàn)中使用的電腦橫切刀的客戶(hù)已經(jīng)很多，但電腦橫切刀的控制還大部分是采用傳統(tǒng)的SCR可控硅驅(qū)動(dòng)直流馬達(dá)的控制方式。這種控制方式雖然穩(wěn)定性、切紙精度都很高，但是還是存在電能損耗過(guò)大的缺點(diǎn)。
目前橫切刀電腦控制系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到，使用伺服控制技術(shù)。這種控制技術(shù)分為AC伺服驅(qū)動(dòng)與DC伺服驅(qū)動(dòng)兩種方式。一般PWM-DC伺服控制系統(tǒng)采用IGBT模塊驅(qū)動(dòng)方式，其生產(chǎn)車(chē)速較SCR系統(tǒng)平均車(chē)速提高10%，電能可節(jié)省80%。如深圳協(xié)利紙品廠(chǎng)，通過(guò)原來(lái)的SCR控制系統(tǒng)和目前改造后的PWM-DC伺服控制系統(tǒng)的耗電量做比較，其平均每小時(shí)節(jié)電達(dá)30度�？萍际巧a(chǎn)力，我們要利用科學(xué)技術(shù),充分發(fā)揮設(shè)備的作用，提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)紙箱包裝行業(yè)的興旺發(fā)達(dá)。
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