蜂窩紙箱面板本身就具有抗壓抗彎強度大、緩沖防震性能好等特點;用于蜂窩箱棱、角保護的紙護角，強度高，不僅能保護蜂窩箱邊角不受外界撞擊而損壞，而且能對蜂窩箱起到支撐、平穩(wěn)放置等效果。

  蜂窩紙箱綠色環(huán)保，無蟲蛀，無需熏蒸消毒，可直接裝貨出口，減少熏蒸消毒的時間和費用;表面平整光滑，無碎屑及鐵釘?shù)扔锌赡軗p壞貨物的問題，較大程度保護承載物的包裝; 輕巧便利，重量是同體積木箱的1/4，方便搬運且大量節(jié)約運費成本; 價格低廉，一般情況下，蜂窩箱價格是木箱價格的60%; 蜂窩箱的緩沖防震性能好，能對內(nèi)包裝物起到很好的保護效果;蜂窩箱表面可以印刷，相比木箱來說，檔次比木箱高很多，提高產(chǎn)品形象。

  因此蜂窩紙箱加工時橫切刀也是一個至關(guān)重要的設備。傳統(tǒng)的機械橫切刀存在幾個弊端嚴重影響我們的生產(chǎn)速度。其一，生產(chǎn)過程中換單損耗太大，平均換一筆單需要浪費7～10張紙板;其二，生產(chǎn)過程中，切紙精度不高，切紙誤差很大，一般機械刀的切紙誤差為±5mm左右;其三，機械刀因機械結(jié)構(gòu)的，不能適應目前高速生產(chǎn)的車速要求。如果我們將機械刀直接改為電腦控制，切紙精度就可以提高到±1mm左右，而且實現(xiàn)換單不需要停機，不存在換單造成原紙的浪費。

  我們對機械刀的改進可以直接在原有的機械結(jié)構(gòu)上進行改造。傳統(tǒng)的機械橫切刀傳動結(jié)構(gòu)為傳動軸，變速齒輪箱。其長度的變換依靠變速齒輪箱來調(diào)節(jié)。我們將機械刀改為電腦橫切刀時，會將變速齒輪箱拆掉，將傳動軸改為馬達，將變速齒輪箱改為齒輪直接傳動。這樣機械橫切刀就能解脫機械因素的束縛，高效、高速地適應生產(chǎn)的需求。目前國內(nèi)生產(chǎn)線中使用的電腦橫切刀的客戶已經(jīng)很多，但電腦橫切刀的控制還大部分是采用傳統(tǒng)的SCR可控硅驅(qū)動直流馬達的控制方式。這種控制方式雖然穩(wěn)定性、切紙精度都很高，但是還是存在電能損耗過大的缺點。

  目前橫切刀電腦控制系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到，使用伺服控制技術(shù)。這種控制技術(shù)分為AC伺服驅(qū)動與DC伺服驅(qū)動兩種方式。一般PWM-DC伺服控制系統(tǒng)采用IGBT模塊驅(qū)動方式，其生產(chǎn)車速較SCR系統(tǒng)平均車速提高10%，電能可節(jié)省80%。如深圳協(xié)利紙品廠，通過原來的SCR控制系統(tǒng)和目前改造后的PWM-DC伺服控制系統(tǒng)的耗電量做比較，其平均每小時節(jié)電達30度。科技是生產(chǎn)力，我們要利用科學技術(shù),充分發(fā)揮設備的作用，提高生產(chǎn)效率，促進紙箱包裝行業(yè)的興旺發(fā)達。