在包裝作業(yè)中，黏合劑是一種運用非常廣泛的材料，在瓦楞紙箱、折疊盒、紙棧板、紙管、紙護(hù)角中，無一不運用黏合劑，而且黏合劑的運用計劃還涵蓋了從造紙到瓦楞加工、紙或紙板層粘合、貼面、覆膜及粘接成型等多個技術(shù)流程。因此對包裝業(yè)來說，其主要性自然是清楚明了的。
長期以來，由于黏合劑在包裝產(chǎn)品中所占的本錢比重較小，一向未被致使?jié)M意的重視，致使許多包裝公司對黏合劑短少滿意知道。為此，這篇文章姑息黏合劑的商場行情、選購方法以及質(zhì)量懇求等進(jìn)行簡明分析，只要選購優(yōu)異的黏合劑，才能確保紙箱的粘合質(zhì)量。
我國國內(nèi)包裝用黏合劑商場的年增長率抵達(dá)8％～10％，從我國包裝業(yè)的展開勢頭來看，這一增長速度還或許繼續(xù)下去。跟著包裝業(yè)比賽的不斷加劇，包裝公司對黏合劑的收買逐步走向理性與老練，對黏合劑的運用出現(xiàn)了多樣化、環(huán)�；�、賤價化的趨勢。
瓦楞板加工是包裝業(yè)中黏合劑用量最多的一道技術(shù)，如今所用黏合劑絕大部分為自制熱固化型淀粉黏合劑，也有極少數(shù)設(shè)備才能缺少或選用冷法瓦楞成型技術(shù)的廠家選用合成樹脂或氧化淀粉黏合劑。熱固化型淀粉黏合劑是由紙板廠家自行用淀粉、燒堿、硼砂制作，通過高溫促進(jìn)黏合劑糊膠化以抵達(dá)紙板粘合的黏合劑。
覆面(裱紙)用黏合劑的用量僅次于瓦楞加工技術(shù)，如今商場上有泡花堿、合成樹脂及淀粉粘合劑三種類型。泡花堿又名水玻璃，其粘合強度尚可，但存在單調(diào)速度慢、易泛堿、易吸潮及對紙箱功用有損害等嚴(yán)重缺合成樹脂黏合劑是把聚乙烯醇加水加熱溶解攪拌，摻入聚醋酸乙烯乳液制成。由于材料來歷緊缺、本錢高昂、能耗量大，因此其商場比例正靈敏下滑。而與之構(gòu)成鮮明對比的是，淀粉黏合劑仰仗其初粘快、粘合健壯、耐水性好、本錢賤價、綠色環(huán)保等許多利益，靈敏占領(lǐng)了商場。能夠預(yù)見在將來的幾十年時間里，除非有更新的的材料出現(xiàn)，否則水玻璃將徹底退出商場，淀粉粘合劑獨占絕大部分商場比例，合成樹脂僅作為彌補運用將成為覆面黏合劑商場展開的必然趨勢。
曾經(jīng)，由于單調(diào)速度、粘合強度的束縛，一般紙箱、紙管、紙卡及紙棧板的粘合基本上選用合成樹脂黏合劑。跟著淀粉黏合劑技術(shù)的不斷前進(jìn)，商場上新推出的許多淀粉黏合劑，其單調(diào)速度及粘合強度可與合成樹脂黏合劑相媲美，而本錢遠(yuǎn)低于合成樹脂黏合劑。
如今商場上覆膜用黏合劑產(chǎn)品多為溶劑型聚氨酯黏合劑，鑒于溶劑對人體有害，運用時存在大災(zāi)危險，一些廠家研發(fā)出了對環(huán)境無污染、不可燃、無毒、適應(yīng)性廣的水性聚氨酯黏合劑。但其粘合強度低于溶劑型，單調(diào)速度慢、能耗及本錢較高，展開遠(yuǎn)景不容樂觀。近期，國外又出產(chǎn)出了無溶劑聚氨酯黏合劑產(chǎn)品。無溶劑型聚氨酯屬真實意義上的環(huán)保產(chǎn)品，且剝離力強、能耗低、適用計劃廣，因此必將在商場上得到靈敏推行。
此外，一些表面通過覆膜、過UV處理的紙盒由于黏合劑的滲透性懇求格外高，多運用一些覆覆膜、UV盒專用的黏合劑產(chǎn)品。粘合劑收買的留心事項包裝公司在收買黏合劑時，除了對黏合劑的本錢和特性進(jìn)行權(quán)衡外，還要考慮是不是與公司的設(shè)備產(chǎn)能、作業(yè)方法相匹配。否則，即便是價格昂貴的黏合劑產(chǎn)品，也未必能符合公司的懇求。為了非常好地運用黏合劑，包裝公司應(yīng)留心以下幾個方面的事項。
選用淀粉黏合劑的必要性
盡或許用淀粉黏合劑來代替合成樹脂黏合劑，將有利于本錢的節(jié)約。淀粉黏合劑具有單調(diào)快、粘合力強、對環(huán)境無污染，且本錢非常賤價等優(yōu)異特性。在裱貼、一般紙箱粘接、紙管粘合及紙棧板粘合等方面，淀粉黏合劑可徹底代替合成樹脂合黏劑。
熱熔膠黏合劑的優(yōu)越性
在許多黏合劑中，熱熔膠的單調(diào)時間最短，對于需霎時間單調(diào)固化的粘接成型技術(shù)，宜運用熱熔膠。熱熔膠非常適合塑料泡沫或EPE材料與紙之間的粘合技術(shù)，不只單調(diào)靈敏，而且粘合非常健壯。另需留心的是熱熔膠雖是運用計劃最廣泛的黏合劑，但不適用于過UV光油的紙制品粘合。
粘合涂過UV光油的產(chǎn)品
表面過UV光油的紙制品，其粘合需格外留心。如今常用的粘接方法有三種，其一是選用先打底油，在進(jìn)行UV上光，終究再選用專用UV盒粘盒膠水進(jìn)行粘接；其二是選用部分過UV的方法，讓其聯(lián)系部位免過UV光油，再用白乳膠粘接；其三是粘合前對黏合部位進(jìn)行打磨，再涂以白乳膠。表面通過覆膜處理的紙制品，最好是選用專用的覆膜盒粘盒膠水粘合。
根據(jù)作業(yè)方法選擇黏合劑
據(jù)作業(yè)方法選擇具有適合單調(diào)時間的黏合劑也是非常主要的。黏合劑的單調(diào)時間可分為初干時間和徹干時間兩方面，初干時間是黏合劑涂布后發(fā)作的黏合力足以損壞被粘物的時間。初干時間應(yīng)與粘合技術(shù)以及粘合設(shè)備相匹配，否則會影響到粘合質(zhì)量。徹干時間則是指通過較長時間的單調(diào)后到可進(jìn)入下一工序的時間，徹干時間直接影響到產(chǎn)品的交貨周期。
不相同作業(yè)方法選用不相同功用的黏合劑
按作業(yè)方法的不相同，所用黏合劑的功用目標(biāo)也有必要有所區(qū)別。以裱紙技術(shù)為例，主動裱紙機速度快，因此懇求黏合劑粘度較低、單調(diào)靈敏；而手動裱紙速度慢，懇求黏合劑粘度稍高一些，且單調(diào)速度不能太快。
考慮黏合劑的貯存期
收買黏合劑時，貯存期也應(yīng)歸入考量計劃。貯存期指膠黏劑在規(guī)則條件下貯存后，仍能堅持運用功用安穩(wěn)的時間。收買時要根據(jù)公司的出產(chǎn)情況，判定黏合劑最小的貯存期限。對一般公司來說，黏合劑的保質(zhì)期應(yīng)在一個月以上。
不相同情況黏合劑的運用
如今商場上膠黏劑的多見形狀有乳液狀、粉末狀及固體狀三種。乳液狀膠水能夠直接運用，但存在運送費用高、貯存期短、占用存儲空間等缺陷：粉末狀及固體狀黏合劑需要通過一定方法將其轉(zhuǎn)變成乳液后再行運用，但具有貯存期長、節(jié)約運送本錢和存儲空間等利益。以淀粉黏合劑為例，珠三角區(qū)域由于紙箱廠家布滿、交通興旺，包裝公司絕大部分收買乳液狀的淀粉黏合劑；而在內(nèi)地大多數(shù)區(qū)域，由于紙箱公司渙散、且計劃相對較小，所以多運用粉狀淀粉黏合劑。因此在收買時應(yīng)根據(jù)公司自身的詳細(xì)情況選用不相同形狀的黏合劑。
不相同用途的產(chǎn)品對黏合劑的懇求
不相同用途的紙制品對黏合劑的懇求各異。一般的紙容器只懇求在貯存、運送進(jìn)程中有滿意的粘合強度即可，而對用于食物、化妝品和藥品包裝來說，除粘合強度懇求外，還懇求所用黏合劑有必要是無味、無毒，符合國家安全衛(wèi)生法規(guī)與環(huán)保懇求。膠粘劑中的某些成分如促進(jìn)劑、增塑劑、防老劑等有或許轉(zhuǎn)移至包裝材料的內(nèi)表面而污染食物，因此有必要予以束縛。除此之外，還應(yīng)根據(jù)紙制品的詳細(xì)用途，對黏合劑的各種耐性進(jìn)行調(diào)查，如耐熱性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐老化性、耐低溫性等。
黏合劑的安全性
黏合劑的環(huán)保及安全性也是有必要考慮的要素之一。溶劑型膠粘劑運用許多有機溶劑，不只嚴(yán)重污染環(huán)境，損害人體健康，而且或許致使火災(zāi)，因此應(yīng)盡或許尋找水性或不含溶劑的黏合劑。
怎么區(qū)分黏合劑質(zhì)量的好壞
判定黏合劑質(zhì)量的好壞，一般可從粘合強度、單調(diào)速度、粘度、固含量、PH值等幾個方面來進(jìn)行考量。
粘合強度
黏合劑首要有必要有滿意的粘合強度，以確保粘合后不會影響到紙制品的功用。區(qū)分黏合劑粘合強度是不是合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面扯開，若發(fā)現(xiàn)扯開后被粘材料遭到損壞，則證明黏合強度滿意；若僅僅粘合界面分隔，則標(biāo)明黏合劑強度缺少。有時功用較差的黏合劑在高溫或低溫環(huán)境寄存一段時間以后會出現(xiàn)脫膠、膠膜發(fā)脆等表象，因此有必要做高溫?zé)嶙兗暗蜏卮嘧儗嶒瀬砼卸ㄆ滟|(zhì)量是不是可靠。高溫?zé)嶙兊臋z驗方法是將粘接處已徹底固化的紙盒放于60℃的恒溫烘箱內(nèi)烘烤24小時，待冷卻后用手擊打紙盒聯(lián)系處直至其分別，若被粘材料撕壞，標(biāo)明該膠粘劑的耐熱功用出色，若被粘材料無缺，僅僅粘合界面脫開，標(biāo)明耐熱性不可；低溫脆變實驗方法是將粘接處已徹底固化的紙盒放于-15℃的環(huán)境中冷凍24小時，判定方法與高溫?zé)嶙儥z驗方法相同。
單調(diào)速度
選購黏合劑時，有必要衡量單調(diào)速度是不是與粘合技術(shù)相匹配。一般的手工粘合技術(shù)，速度較慢，需要較長的初干時間；而機器粘合技術(shù)則速度很快，懇求初干時間短。對徹干時間而言，絕大多數(shù)情況下懇求越快越好，以便能趕快進(jìn)入下—工序。
粘度
粘度是影響?zhàn)ず蟿┵|(zhì)量的最主要要素。若粘度太大，則涂層較厚、耗膠量大、單調(diào)減慢，還影響?zhàn)ず蟿⿲Ρ徽澄锉砻娴臐駶櫤蜐B透作用，進(jìn)而直接影響粘合強度；若粘度太小，則涂層較薄、單調(diào)過快、易出現(xiàn)粘合不良等疑問。因此包裝公司有必要不時的對粘度進(jìn)行查看，以確保其粘合強度在志向計劃內(nèi)。各種黏合劑的志向粘度計劃均不相同，如瓦楞紙板線黏合劑為50±15秒，主動裱紙機膠水為50±10秒，手動裱紙膠水為70±15秒，粘盒用膠水為4000mPa．S～7000mPa．S等等。
固含量
固含量也是影響?zhàn)ず蟿┵|(zhì)量的主要要素之一固含量越高，粘合力越強，單調(diào)速度越快。格外是對瓦楞板加工技術(shù)和裱貼技術(shù)來說，黏合劑固含量越高，紙板初干和徹干時間越快，出產(chǎn)功率越高。運用固含量高的黏合劑的紙板吸收的水分少，出產(chǎn)出來的紙板硬度好，不易彎翹變形。因此在其他技術(shù)目標(biāo)一起的情況下，高固含量有利于前進(jìn)出產(chǎn)功率，堅持紙制品的質(zhì)量安穩(wěn)。
pH值
合成樹脂黏合劑多呈弱酸性，對粘合技術(shù)及紙制品不會發(fā)作負(fù)面影響，但水玻璃和淀粉黏合劑堿性較高。堿性偏高不只會對作業(yè)人員和設(shè)備發(fā)作腐蝕作用，有時還會腐蝕被粘物，構(gòu)成影響外觀的斑痕，還會下降紙制品的耐潮性。因此收買黏合劑時要考慮pH值對產(chǎn)品的影響。
對于瓦楞紙板黏合劑等需要收買淀粉、燒堿、硼砂等材料自行制膠的情況，應(yīng)嚴(yán)格控制淀粉材料的質(zhì)量，淀粉含水量不能太高，一般應(yīng)堅持在12％～18％；淀粉中蛋白質(zhì)的含量不得逾越1％含量以0．5％以下為佳。其時最常用的淀粉包括玉米淀粉和木薯淀粉兩種，玉米淀粉黏合劑更簡略凝沉，但粘合力強；木薯淀粉黏合劑更為安穩(wěn)，但是粘合力不如玉米淀粉黏合劑。在收買淀粉時，不妨對淀粉作不定期的查看，以確保黏合劑的質(zhì)量。 |
