在包裝作業(yè)中，黏合劑是一種運用非常廣泛的材料，在瓦楞紙箱、折疊盒、紙棧板、紙管、紙護角中，無一不運用黏合劑，而且黏合劑的運用計劃還涵蓋了從造紙到瓦楞加工、紙或紙板層粘合、貼面、覆膜及粘接成型等多個技術(shù)流程。因此對包裝業(yè)來說，其主要性自然是清楚明了的。
長期以來，由于黏合劑在包裝產(chǎn)品中所占的本錢比重較小，一向未被致使?jié)M意的重視，致使許多包裝公司對黏合劑短少滿意知道。為此，這篇文章姑息黏合劑的商場行情、選購方法以及質(zhì)量懇求等進行簡明分析，只要選購優(yōu)異的黏合劑，才能確保紙箱的粘合質(zhì)量。
我國國內(nèi)包裝用黏合劑商場的年增長率抵達8％～10％，從我國包裝業(yè)的展開勢頭來看，這一增長速度還或許繼續(xù)下去。跟著包裝業(yè)比賽的不斷加劇，包裝公司對黏合劑的收買逐步走向理性與老練，對黏合劑的運用出現(xiàn)了多樣化、環(huán)�；�、賤價化的趨勢。
瓦楞板加工是包裝業(yè)中黏合劑用量最多的一道技術(shù)，如今所用黏合劑絕大部分為自制熱固化型淀粉黏合劑，也有極少數(shù)設(shè)備才能缺少或選用冷法瓦楞成型技術(shù)的廠家選用合成樹脂或氧化淀粉黏合劑。熱固化型淀粉黏合劑是由紙板廠家自行用淀粉、燒堿、硼砂制作，通過高溫促進黏合劑糊膠化以抵達紙板粘合的黏合劑。
覆面(裱紙)用黏合劑的用量僅次于瓦楞加工技術(shù)，如今商場上有泡花堿、合成樹脂及淀粉粘合劑三種類型。泡花堿又名水玻璃，其粘合強度尚可，但存在單調(diào)速度慢、易泛堿、易吸潮及對紙箱功用有損害等嚴重缺合成樹脂黏合劑是把聚乙烯醇加水加熱溶解攪拌，摻入聚醋酸乙烯乳液制成。由于材料來歷緊缺、本錢高昂、能耗量大，因此其商場比例正靈敏下滑。而與之構(gòu)成鮮明對比的是，淀粉黏合劑仰仗其初粘快、粘合健壯、耐水性好、本錢賤價、綠色環(huán)保等許多利益，靈敏占領(lǐng)了商場。能夠預(yù)見在將來的幾十年時間里，除非有更新的的材料出現(xiàn)，否則水玻璃將徹底退出商場，淀粉粘合劑獨占絕大部分商場比例，合成樹脂僅作為彌補運用將成為覆面黏合劑商場展開的必然趨勢。
曾經(jīng)，由于單調(diào)速度、粘合強度的束縛，一般紙箱、紙管、紙卡及紙棧板的粘合基本上選用合成樹脂黏合劑。跟著淀粉黏合劑技術(shù)的不斷前進，商場上新推出的許多淀粉黏合劑，其單調(diào)速度及粘合強度可與合成樹脂黏合劑相媲美，而本錢遠低于合成樹脂黏合劑。
如今商場上覆膜用黏合劑產(chǎn)品多為溶劑型聚氨酯黏合劑，鑒于溶劑對人體有害，運用時存在大災(zāi)危險，一些廠家研發(fā)出了對環(huán)境無污染、不可燃、無毒、適應(yīng)性廣的水性聚氨酯黏合劑。但其粘合強度低于溶劑型，單調(diào)速度慢、能耗及本錢較高，展開遠景不容樂觀。近期，國外又出產(chǎn)出了無溶劑聚氨酯黏合劑產(chǎn)品。無溶劑型聚氨酯屬真實意義上的環(huán)保產(chǎn)品，且剝離力強、能耗低、適用計劃廣，因此必將在商場上得到靈敏推行。
此外，一些表面通過覆膜、過UV處理的紙盒由于黏合劑的滲透性懇求格外高，多運用一些覆覆膜、UV盒專用的黏合劑產(chǎn)品。粘合劑收買的留心事項包裝公司在收買黏合劑時，除了對黏合劑的本錢和特性進行權(quán)衡外，還要考慮是不是與公司的設(shè)備產(chǎn)能、作業(yè)方法相匹配。否則，即便是價格昂貴的黏合劑產(chǎn)品，也未必能符合公司的懇求。為了非常好地運用黏合劑，包裝公司應(yīng)留心以下幾個方面的事項。
選用淀粉黏合劑的必要性
盡或許用淀粉黏合劑來代替合成樹脂黏合劑，將有利于本錢的節(jié)約。淀粉黏合劑具有單調(diào)快、粘合力強、對環(huán)境無污染，且本錢非常賤價等優(yōu)異特性。在裱貼、一般紙箱粘接、紙管粘合及紙棧板粘合等方面，淀粉黏合劑可徹底代替合成樹脂合黏劑。
熱熔膠黏合劑的優(yōu)越性
在許多黏合劑中，熱熔膠的單調(diào)時間最短，對于需霎時間單調(diào)固化的粘接成型技術(shù)，宜運用熱熔膠。熱熔膠非常適合塑料泡沫或EPE材料與紙之間的粘合技術(shù)，不只單調(diào)靈敏，而且粘合非常健壯。另需留心的是熱熔膠雖是運用計劃最廣泛的黏合劑，但不適用于過UV光油的紙制品粘合。
粘合涂過UV光油的產(chǎn)品
表面過UV光油的紙制品，其粘合需格外留心。如今常用的粘接方法有三種，其一是選用先打底油，在進行UV上光，終究再選用專用UV盒粘盒膠水進行粘接；其二是選用部分過UV的方法，讓其聯(lián)系部位免過UV光油，再用白乳膠粘接；其三是粘合前對黏合部位進行打磨，再涂以白乳膠。表面通過覆膜處理的紙制品，最好是選用專用的覆膜盒粘盒膠水粘合。
根據(jù)作業(yè)方法選擇黏合劑
據(jù)作業(yè)方法選擇具有適合單調(diào)時間的黏合劑也是非常主要的。黏合劑的單調(diào)時間可分為初干時間和徹干時間兩方面，初干時間是黏合劑涂布后發(fā)作的黏合力足以損壞被粘物的時間。初干時間應(yīng)與粘合技術(shù)以及粘合設(shè)備相匹配，否則會影響到粘合質(zhì)量。徹干時間則是指通過較長時間的單調(diào)后到可進入下一工序的時間，徹干時間直接影響到產(chǎn)品的交貨周期。
不相同作業(yè)方法選用不相同功用的黏合劑
按作業(yè)方法的不相同，所用黏合劑的功用目標也有必要有所區(qū)別。以裱紙技術(shù)為例，主動裱紙機速度快，因此懇求黏合劑粘度較低、單調(diào)靈敏；而手動裱紙速度慢，懇求黏合劑粘度稍高一些，且單調(diào)速度不能太快。
考慮黏合劑的貯存期
收買黏合劑時，貯存期也應(yīng)歸入考量計劃。貯存期指膠黏劑在規(guī)則條件下貯存后，仍能堅持運用功用安穩(wěn)的時間。收買時要根據(jù)公司的出產(chǎn)情況，判定黏合劑最小的貯存期限。對一般公司來說，黏合劑的保質(zhì)期應(yīng)在一個月以上。
不相同情況黏合劑的運用
如今商場上膠黏劑的多見形狀有乳液狀、粉末狀及固體狀三種。乳液狀膠水能夠直接運用，但存在運送費用高、貯存期短、占用存儲空間等缺陷：粉末狀及固體狀黏合劑需要通過一定方法將其轉(zhuǎn)變成乳液后再行運用，但具有貯存期長、節(jié)約運送本錢和存儲空間等利益。以淀粉黏合劑為例，珠三角區(qū)域由于紙箱廠家布滿、交通興旺，包裝公司絕大部分收買乳液狀的淀粉黏合劑；而在內(nèi)地大多數(shù)區(qū)域，由于紙箱公司渙散、且計劃相對較小，所以多運用粉狀淀粉黏合劑。因此在收買時應(yīng)根據(jù)公司自身的詳細情況選用不相同形狀的黏合劑。
不相同用途的產(chǎn)品對黏合劑的懇求
不相同用途的紙制品對黏合劑的懇求各異。一般的紙容器只懇求在貯存、運送進程中有滿意的粘合強度即可，而對用于食物、化妝品和藥品包裝來說，除粘合強度懇求外，還懇求所用黏合劑有必要是無味、無毒，符合國家安全衛(wèi)生法規(guī)與環(huán)保懇求。膠粘劑中的某些成分如促進劑、增塑劑、防老劑等有或許轉(zhuǎn)移至包裝材料的內(nèi)表面而污染食物，因此有必要予以束縛。除此之外，還應(yīng)根據(jù)紙制品的詳細用途，對黏合劑的各種耐性進行調(diào)查，如耐熱性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐老化性、耐低溫性等。
黏合劑的安全性
黏合劑的環(huán)保及安全性也是有必要考慮的要素之一。溶劑型膠粘劑運用許多有機溶劑，不只嚴重污染環(huán)境，損害人體健康，而且或許致使火災(zāi)，因此應(yīng)盡或許尋找水性或不含溶劑的黏合劑。
怎么區(qū)分黏合劑質(zhì)量的好壞
判定黏合劑質(zhì)量的好壞，一般可從粘合強度、單調(diào)速度、粘度、固含量、PH值等幾個方面來進行考量。
粘合強度
黏合劑首要有必要有滿意的粘合強度，以確保粘合后不會影響到紙制品的功用。區(qū)分黏合劑粘合強度是不是合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面扯開，若發(fā)現(xiàn)扯開后被粘材料遭到損壞，則證明黏合強度滿意；若僅僅粘合界面分隔，則標明黏合劑強度缺少。有時功用較差的黏合劑在高溫或低溫環(huán)境寄存一段時間以后會出現(xiàn)脫膠、膠膜發(fā)脆等表象，因此有必要做高溫熱變及低溫脆變實驗來判定其質(zhì)量是不是可靠。高溫熱變的檢驗方法是將粘接處已徹底固化的紙盒放于60℃的恒溫烘箱內(nèi)烘烤24小時，待冷卻后用手擊打紙盒聯(lián)系處直至其分別，若被粘材料撕壞，標明該膠粘劑的耐熱功用出色，若被粘材料無缺，僅僅粘合界面脫開，標明耐熱性不可；低溫脆變實驗方法是將粘接處已徹底固化的紙盒放于-15℃的環(huán)境中冷凍24小時，判定方法與高溫熱變檢驗方法相同。
單調(diào)速度
選購黏合劑時，有必要衡量單調(diào)速度是不是與粘合技術(shù)相匹配。一般的手工粘合技術(shù)，速度較慢，需要較長的初干時間；而機器粘合技術(shù)則速度很快，懇求初干時間短。對徹干時間而言，絕大多數(shù)情況下懇求越快越好，以便能趕快進入下—工序。
粘度
粘度是影響?zhàn)ず蟿┵|(zhì)量的最主要要素。若粘度太大，則涂層較厚、耗膠量大、單調(diào)減慢，還影響?zhàn)ず蟿⿲Ρ徽澄锉砻娴臐駶櫤蜐B透作用，進而直接影響粘合強度；若粘度太小，則涂層較薄、單調(diào)過快、易出現(xiàn)粘合不良等疑問。因此包裝公司有必要不時的對粘度進行查看，以確保其粘合強度在志向計劃內(nèi)。各種黏合劑的志向粘度計劃均不相同，如瓦楞紙板線黏合劑為50±15秒，主動裱紙機膠水為50±10秒，手動裱紙膠水為70±15秒，粘盒用膠水為4000mPa．S～7000mPa．S等等。
固含量
固含量也是影響?zhàn)ず蟿┵|(zhì)量的主要要素之一固含量越高，粘合力越強，單調(diào)速度越快。格外是對瓦楞板加工技術(shù)和裱貼技術(shù)來說，黏合劑固含量越高，紙板初干和徹干時間越快，出產(chǎn)功率越高。運用固含量高的黏合劑的紙板吸收的水分少，出產(chǎn)出來的紙板硬度好，不易彎翹變形。因此在其他技術(shù)目標一起的情況下，高固含量有利于前進出產(chǎn)功率，堅持紙制品的質(zhì)量安穩(wěn)。
pH值
合成樹脂黏合劑多呈弱酸性，對粘合技術(shù)及紙制品不會發(fā)作負面影響，但水玻璃和淀粉黏合劑堿性較高。堿性偏高不只會對作業(yè)人員和設(shè)備發(fā)作腐蝕作用，有時還會腐蝕被粘物，構(gòu)成影響外觀的斑痕，還會下降紙制品的耐潮性。因此收買黏合劑時要考慮pH值對產(chǎn)品的影響。
對于瓦楞紙板黏合劑等需要收買淀粉、燒堿、硼砂等材料自行制膠的情況，應(yīng)嚴格控制淀粉材料的質(zhì)量，淀粉含水量不能太高，一般應(yīng)堅持在12％～18％；淀粉中蛋白質(zhì)的含量不得逾越1％含量以0．5％以下為佳。其時最常用的淀粉包括玉米淀粉和木薯淀粉兩種，玉米淀粉黏合劑更簡略凝沉，但粘合力強；木薯淀粉黏合劑更為安穩(wěn)，但是粘合力不如玉米淀粉黏合劑。在收買淀粉時，不妨對淀粉作不定期的查看，以確保黏合劑的質(zhì)量。 |
